隨著汽車、航空航天和電氣工程技術(shù)的復(fù)雜性增加，對(duì)清潔制造條件和零部件的需求也在增加。在制造和裝配設(shè)計(jì)過(guò)程中的顆粒主要污染物殘留，將導(dǎo)致企業(yè)設(shè)備在磨合發(fā)展過(guò)程和壽命早期就出現(xiàn)磨損率的顯著水平增加，甚至可以引起災(zāi)害性的失效。由于清潔度控制問(wèn)題造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷直接威脅到制造商的生存。

清潔度設(shè)備的萃取及過(guò)濾減少了人工操作，減少了人為錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)，并且高度關(guān)注與實(shí)際操作相關(guān)的所有粒子。

下面我們來(lái)了解下清潔度設(shè)備的萃取及過(guò)濾方法：

1、萃取

常見的顆粒的萃取技術(shù)方法是用壓力以及流體進(jìn)行沖洗零部件表面。不同示例類型的一些典型演示。

一個(gè)很普遍的方法是用超聲波控制清洗機(jī)的來(lái)萃取過(guò)程中顆粒。盡管這種方法在實(shí)驗(yàn)室中很容易實(shí)施，但在過(guò)去幾年中，這種方法的使用正在緩慢減少。對(duì)于我們鑄造的零部件，超聲波清洗可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生一種誤導(dǎo)的結(jié)果。超聲波的能量可能損壞鑄造材料的基體，從而可能產(chǎn)生新的顆粒，導(dǎo)致不正確的顆粒分析結(jié)果。還有一些其他研究方法是內(nèi)部進(jìn)行清洗和通過(guò)搖晃來(lái)攪拌清洗，這些教學(xué)方法可以用于零部件內(nèi)表面的顆粒的萃取。此外，新修訂的vda-19標(biāo)準(zhǔn)還引入了一種新的方法，即通過(guò)加壓空氣流來(lái)提取顆粒。然而，空氣提取方法尚未廣泛建立。

2、過(guò)濾

通過(guò)使用液體的真空進(jìn)行過(guò)濾，顆粒被制備技術(shù)在過(guò)濾膜上。為了選擇合適的膜，必須考慮膜對(duì)液體的化學(xué)穩(wěn)定性和膜孔的大小。有發(fā)泡膜和網(wǎng)格膜，發(fā)泡濾膜的結(jié)構(gòu)是像海綿城市一樣，因此可以過(guò)濾技術(shù)效率高。

另一方面，如果零件上的顆粒主要是小顆粒，或者萃取液中有炭黑，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后會(huì)得到黑色的背景.

綜合所訴，這就是清潔度設(shè)備的萃取及過(guò)濾方法，希望對(duì)大家有所幫助，有需要的話可以致電我們，我們會(huì)安排專業(yè)人士為您解答！